• Е-пошта: sales@rumotek.com
  • Технологија за тестирање

    ТЕХНОЛОГИЈА ЗА ИСПИТУВАЕ

    Секој ден, РУМОТЕК работи со посветеност и одговорност да обезбеди квалитетен производ.

    Постојаните магнети се користат во скоро сите индустриски сектори. Нашите клиенти од роботиката, фармацевтската, автомобилската и воздушната индустрија имаат строги барања што можат да се исполнат само со високо ниво на контрола на квалитетот. Ние треба да снабдуваме безбедносни делови, барајќи усогласеност со строгите критериуми и одредби. Добриот квалитет е резултат на детално планирање и прецизно спроведување. Воведовме систем за квалитет во согласност со упатствата на меѓународниот стандард EN ISO 9001: 2008.

    Строго контролирано набавка на суровини, добавувачи внимателно избрани за нивниот квалитет и широки хемиски, физички и технички проверки обезбедуваат употреба на врвни квалитетни основни материјали. Контролата на статистичките процеси и проверките на материјалите се вршат со користење на најновиот софтвер. Инспекциите на нашите производи во заминување се вршат во согласност со стандардот DIN 40 080.

    Имаме високо квалификуван персонал и посебен оддел за истражување и развој кој, благодарение на опремата за следење и тестирање, може да добие широк спектар на информации, карактеристики, криви и магнетни вредности за нашите производи.

    За да ви помогнеме да добиете подобро разбирање за терминологијата во секторот, во овој дел ви нудиме информации што одговараат на различните магнетни материјали, геометриски варијации, толеранции, сили на придржување, ориентација и магнетизација и форми на магнет, заедно со обемен технички речник на терминологија и дефиниции.

    ЛАСЕРСКА ГРАНУЛОМЕТРИЈА

    Ласерскиот гранулометар обезбедува прецизни кривини на дистрибуција на големината на зрната на материјалните честички, како што се суровини, тела и керамички глазури. Секое мерење трае неколку секунди и ги открива сите честички во големина на опсег помеѓу 0,1 и 1000 микрони.

    Светлината е електромагнетен бран. Кога светлината се среќава со честички на патот, интеракцијата помеѓу светлината и честичките ќе резултира со отстапувања на дел од светлината, што се нарекува расејување на светлината. Колку е поголем аголот на расејување, големината на честичките ќе биде помала, колку е помал аголот на расејување, големината на честичките ќе биде поголема. Инструментите за анализатор на честички ќе ја анализираат распределбата на честичките според овој физички карактер на светлосниот бран.

    ХЕЛМХОЛТЦ ПРОВЕРКА НА НАМЕСТА ЗА BR, HC, (BH) МАКС И АГОЛ ОРИЕНТАЦИЈА

    Намотката Хелмхолц се состои од пар намотки, секоја со познат број на вртења, поставени на одредено растојание од магнетот што се тестира. Кога постојан магнет со познат волумен е поставен во центарот на двете калеми, магнетниот тек на магнетот произведува струја во калемите што може да биде поврзана со мерење на флукс (Максвелс) врз основа на поместувањето и бројот на вртења. Со мерење на поместувањето предизвикано од магнетот, волуменот на магнетот, коефициентот на пропустливост и пропустливоста на повлекувањето на магнетот, можеме да одредиме вредности како што се Br, Hc, (BH) макс и аглите на ориентација.

    Инструмент за густина на флукс

    Количината на магнетниот флукс низ единица површина земена нормално на правецот на магнетниот тек. Исто така наречена магнетна индукција.

    Мерка на јачината на магнетното поле во дадена точка, изразена со сила по единица должина на спроводник што носи единица струја на таа точка.

    Инструментот применува гаусметар за мерење на густината на флуксот на постојаниот магнет на одредено растојание. Типично, мерењето се врши или на површината на магнетот, или на растојанието за кое флуксот ќе се користи во магнетното коло. Тестирањето на густината на флуксот потврдува дека магнетскиот материјал што се користи за нашите прилагодени магнети ќе настапи како што е предвидено кога мерењето одговара на пресметаните вредности.

    ТЕСТЕР ЗА ДЕМАГНЕТИЗАЦИЈА НА ЛИВОТО

    Автоматско мерење на кривата на демагнетизација на постојан магнетски материјал како што се ферит, AlNiCo, NdFeB, SmCo, итн. Точно мерење на магнетните карактеристични параметри на постојаност Br, присилна сила HcB, внатрешна присилна сила HcJ и производ на максимална магнетна енергија (BH) макс. .

    Донесете структура ATS, корисниците можат да прилагодат различна конфигурација како што се бара: Според внатрешната и големината на измерениот примерок, да се одлучи за електромагнетната големина и соодветното напојување за тестирање; Изберете различна мерна калем и сонда според опцијата за метод на мерење. Одлучете дали изборот на тела е во согласност со формата на примерокот.

    МНОГУ АЦЕЛЕРИРАН ТЕСТЕР ЗА ИВОТ (БРЗО)

    Главните карактеристики на магнетот за неодимиум ХАСТ е зголемување на отпорноста на оксидација и корозија и намалување на губење на тежината при тестирање и употреба. УСА стандард: ДСП на 121 º º 1 ºС, 95% влажност, 2 атмосферски притисок за 96 часа, слабеење <5- 10mg / cm2 Europe Standard: ДСП на 130 ºC º 2ºC, влажност од 95%, 3 атмосферски притисок за 168 часа, губење на тежината <2-5 mg / cm2.

    Акронимот „HAST“ се залага за „Тест за стрес на високо забрзана температура / влажност“. Акронимот „THB“ се залага за „Пристрасност на влажна температура“. Тестирањето за ТХБ трае 1000 часа, додека резултатите од ХАСТ-тестирањето се достапни во рок од 96-100 часа. Во некои случаи, резултатите се достапни за дури помалку од 96 часа. Поради предноста за заштеда на време, популарноста на HAST континуирано се зголемуваше во последниве години. Многу компании целосно ги заменија тестовните комори на THB со HAST коморите.

    Скенирање на микроскоп Електрон

    Електронски микроскоп за скенирање (СЕМ) е вид на електронски микроскоп што произведува слики на примерок со скенирање со фокусиран зрак на електрони. Електроните комуницираат со атомите во примерокот, произведувајќи различни сигнали кои содржат информации за површинската топографија и составот на примерокот.

    Најчестиот SEM режим е откривање на секундарни електрони емитирани од атоми возбудени од електронскиот зрак. Бројот на секундарни електрони што можат да се детектираат, меѓу другото, зависи од топографијата на примерокот. Со скенирање на примерокот и собирање на секундарните електрони што се емитуваат со помош на специјален детектор, се создава слика што ја прикажува топографијата на површината.

    Детектор на дебелина на облогата

    Ux-720-XRF е мерач за дебелина на високо-флуоресцентно рендгенско обложување опремено со поликапиларна оптика за фокусирање на Х-зраци и детектор за силициумски нанос. Подобрената ефикасност на откривање на Х-зраци овозможува мерење на голема пропусност и прецизност. Понатаму, новиот дизајн за да се обезбеди широк простор околу положбата на примерокот дава одлична оперативност.

    Камерата за наб cameraудување на примерокот со поголема резолуција со целосно дигитално зумирање обезбедува јасна слика на примерокот со дијаметар од неколку десетици микрометри во посакуваната позиција за набудување. Осветлувачката единица за набvationудување на примерокот користи ЛЕР која има исклучително долг животен век.

    КОЛА ЗА ИСПИТУВАЕ НА САЛЕ СПРЕЈ

    Се однесува на површина од магнетите за да се процени отпорноста на корозија на опремата за еколошки тест, користете тест за прскање сол создаден од услови на животна средина со вештачка магла. Општо, користете 5% воден раствор на раствор на сол на натриум хлорид во опсег на прилагодување на неутралната PH вредност (6-7) како раствор за прскање. Температурата на тестот беше земена 35 ° C. На феноменот на корозија на површинскиот слој на производот им треба време да се измери.

    Тестирањето на прскање со сол е тест за забрзана корозија што произведува корозивен напад на обложени примероци со цел да се оцени (претежно компаративно) соодветноста на облогата за употреба како заштитна завршница. Појавата на производи за корозија ('рѓа или други оксиди) се проценува по претходно утврден временски период. Времетраењето на тестот зависи од отпорноста на корозија на облогата.