• Е-пошта: sales@rumotek.com
  • Технологија за тестирање

    ТЕХНОЛОГИЈА НА ТЕСТИРАЊЕ

    Секој ден, RUMOTEK работи со посветеност и одговорност да обезбеди висококвалитетен производ.

    Постојаните магнети се користат во скоро сите индустриски сектори. Нашите клиенти од роботичката, фармацевтската, автомобилската и воздушната индустрија имаат строги барања кои можат да се исполнат само со високо ниво на контрола на квалитетот. Ние треба да снабдуваме сигурносни делови, кои бараат усогласеност со строги критериуми и одредби. Добриот квалитет е резултат на детално планирање и прецизна имплементација. Имплементиравме систем за квалитет во согласност со упатствата на меѓународниот стандард EN ISO 9001:2008.

    Строго контролираното купување на суровини, добавувачите внимателно избрани за нивниот квалитет и широките хемиски, физички и технички проверки гарантираат дека се користат основни материјали со врвен квалитет. Статистичката контрола на процесите и проверките на материјалите се вршат со помош на најновиот софтвер. Проверките на нашите појдовни производи се вршат во согласност со стандардот DIN 40 080.

    Имаме висококвалификуван кадар и посебен оддел за истражување и развој кој, благодарение на опремата за следење и тестирање, може да добие широк спектар на информации, карактеристики, криви и магнетни вредности за нашите производи.

    За да ви помогнеме подобро да ја разберете терминологијата во секторот, во овој дел ви нудиме информации што одговараат на различните магнетни материјали, геометриски варијации, толеранции, сили на прилепување, ориентација и магнетизација и форми на магнети, заедно со обемен технички речник на терминологија и дефиниции.

    ЛАСЕРСКА ГРАНУЛОМЕТРИЈА

    Ласерскиот гранулометар обезбедува прецизни криви на дистрибуција на големината на зрната на материјалните честички, како што се суровини, тела и керамички глазури. Секое мерење трае неколку секунди и ги открива сите честички во опсег од 0,1 до 1000 микрони.

    Светлината е електромагнетен бран. Кога светлината ќе се сретне со честички на патот на патувањето, интеракцијата помеѓу светлината и честичките ќе резултира со отстапувања на дел од светлината, што се нарекува расејување на светлината. Колку е поголем аголот на расејување, големината на честичката ќе биде помала, колку е помал аголот на расејување, големината на честичката ќе биде поголема. Инструментите за анализатор на честички ќе ја анализираат распределбата на честичките според овој физички карактер на светлосниот бран.

    ПРОВЕРКА НА КАЛЕТКАТА HELMHOLTZ ЗА BR, HC, (BH) MAX И АГОЛ НА ОРИЕНТАЦИЈА

    Намотката Хелмхолц се состои од пар намотки, секоја со познат број на вртења, поставени на одредено растојание од магнетот што се тестира. Кога постојан магнет со познат волумен е поставен во центарот на двете намотки, магнетниот тек на магнетот произведува струја во намотките што може да се поврзе со мерење на флуксот (Maxwells) врз основа на поместувањето и бројот на вртења. Со мерење на поместувањето предизвикано од магнетот, волуменот на магнетот, коефициентот на пропустливост и пропустливоста на повратен удар на магнетот, можеме да одредиме вредности како што се Br, Hc, (BH)max и аглите на ориентација.

    ИНСТРУМЕНТ ЗА ГУСТИНА НА ФЛУКС

    Количината на магнетен флукс низ единица површина земена нормално на насоката на магнетниот тек. Се нарекува и магнетна индукција.

    Мерка за јачината на магнетното поле во дадена точка, изразена со силата по единица должина на проводник што носи единица струја во таа точка.

    Инструментот применува гаусметар за мерење на густината на флуксот на постојаниот магнет на одредено растојание. Вообичаено, мерењето се врши или на површината на магнетот или на растојанието за кое ќе се користи флуксот во магнетното коло. Тестирањето на густината на флуксот потврдува дека магнетниот материјал што се користи за нашите сопствени магнети ќе работи како што е предвидено кога мерењето ќе се совпадне со пресметаните вредности.

    ТЕСТЕР НА КРИВА НА ДЕМАГНЕТИЗАЦИЈА

    Автоматско мерење на кривата на демагнетизација на постојаниот магнетен материјал како што се феритот, AlNiCo, NdFeB, SmCo итн. .

    Прифатете ја структурата на ATS, корисниците можат да прилагодат различна конфигурација по потреба: Според внатрешната и големината на измерениот примерок за да се одреди електромагнетната големина и соодветното напојување за тестирање; Изберете различен калем за мерење и сонда според опцијата за метод на мерење. Одлучете дали избирате тела во согласност со обликот на примерокот.

    ВИСОКО ЗАБРЗЕН ТЕСТЕР НА ЖИВОТ (HAST)

    Главните карактеристики на HAST неодимиумскиот магнет се зголемување на отпорноста на оксидација и корозија и намалување на губењето на тежината при тестирање и користење. Стандард на САД: PCT на 121ºC±1ºC, 95% влажност, 2 атмосферски притисок за 96 часа, губење на тежината

    Акронимот „HAST“ е кратенка за „Високо забрзана температура/тест на влажност на стрес“. Акронимот „THB“ се залага за „Пристрасност на температурната влажност“. Тестирањето на ТЛ трае 1000 часа за да се заврши, додека резултатите од HAST тестирањето се достапни во рок од 96-100 часа. Во некои случаи, резултатите се достапни дури и за помалку од 96 часа. Поради предноста за заштеда на време, популарноста на HAST континуирано се зголемува во последниве години. Многу компании целосно ги заменија тест комори за ТЛ со HAST комори.

    СКЕНИРАЊЕ НА ЕЛЕКТРОНСКИ МИКРОСКОП

    Електронски микроскоп за скенирање (SEM) е вид на електронски микроскоп кој произведува слики од примерок со скенирање со фокусиран зрак на електрони. Електроните комуницираат со атомите во примерокот, произведувајќи различни сигнали кои содржат информации за површинската топографија и составот на примерокот.

    Најчестиот режим на SEM е откривање на секундарни електрони емитирани од атомите возбудени од електронскиот зрак. Бројот на секундарни електрони што може да се детектираат зависи, меѓу другото, и од топографијата на примерокот. Со скенирање на примерокот и собирање на секундарните електрони кои се емитуваат со помош на специјален детектор, се создава слика што ја прикажува топографијата на површината.

    ДЕТЕКТОР ЗА ДЕБЕЛИНА НА ПЛАЖАТА

    Ux-720-XRF е висококвалитетен мерач на дебелина на облогата со флуоресцентни рендгенски зраци, опремен со поликапиларна оптика за фокусирање на рендген и детектор за движење на силициум. Подобрената ефикасност на откривање на Х-зраци овозможува мерење со висока пропусност и прецизност. Понатаму, новиот дизајн за обезбедување широк простор околу положбата на примерокот дава одлична оперативност.

    Камерата за набљудување примерок со повисока резолуција со целосно дигитален зум обезбедува јасна слика на примерокот со дијаметар од неколку десетици микрометри на саканата позиција на набљудување. Единицата за осветлување за набљудување примероци користи LED која има исклучително долг животен век.

    КУТИЈА ЗА ТЕСТОТ ЗА СПРЕЈ СОЛ

    Се однесува на површината на магнетите за да се процени отпорноста на корозија на опремата за тестирање на животната средина, користи тест за прскање со сол создаден од условите на животната средина со вештачка магла. Генерално користете 5% воден раствор на раствор на сол на натриум хлорид на неутрален опсег за прилагодување на PH вредноста (6-7) како раствор за прскање. Температурата за тестирање беше земена 35 ° C. Површинските феномени на корозија на облогата на производот бараат време да се измерат.

    Тестирањето со прскање со сол е забрзан тест за корозија кој предизвикува корозивен напад на обложените примероци со цел да се оцени (најчесто споредбено) соодветноста на облогата за употреба како заштитна завршница. Појавата на производи од корозија (рѓа или други оксиди) се оценува по однапред одреден временски период. Времетраењето на тестот зависи од отпорноста на корозија на облогата.